XPS挤塑板又叫硬质泡沫塑料，因有闭孔蜂窝结构让XPS板有极地吸水性、低导热性、高抗压性、抗老化等特性深受建筑行业喜爱；随着XPS挤塑板厂家增多，高质量SPX板材成了市场追逐的热点，在生产过程中对原材料和原辅料聚合物控温就成了必要环节，那XPS板材成型工艺要如何控温， 在挤塑工艺中有哪些作用呢？

    XPS挤塑板 在生产中主要提供加热、降温和恒温三个过程。在挤塑板生产过程中二级螺杆每段料筒的温度都是不同的，所以每段料筒都需要配台 ；工艺开始前先加热保持一定的发泡温度、并恒温让泡孔密度最大、待到一定温度后冷却成型，以保证挤塑板的安全生产。

    由于发泡材料在发泡过程中内部也会产生热量，就需要采用间接式冷却系统通过热交换进行换热，通过冷却水对管道内循环高温油进行间接降温，从而达到控制温度的目的。我们要注意的是挤出螺杆的不同区温度需求都不一（具体根据客户现场工艺来定），所以上段说了，每段螺杆都需要单独配 来控温。

    那在XPS挤塑板生产工艺中， 有哪些作用呢？

　　1、大幅提高制品尺寸精度，缩短产品生产周期；

　　2、大幅减少产品残余应力，减少改善制品翘曲变形；

　　3、消除表面缩痕；

　　4、有效节约原材料，减轻重量；

　　5、工艺简单，发泡剂成本低廉，环保。

    XPS挤塑板 采用可移动式箱体，可适用于室内温+40℃下运行，可以使用清水，水和乙二醇混合液，304不锈钢水箱有效避免腐蚀和漏水，高性能品质的不锈钢泵浦可以保障长时间不间断工作，壳管式冷凝系统设计提高换热效率，媒体循环回路和补水供应管路中装有过滤器，全系标配RS485远程通讯。

    小结下，对于XPS挤塑板行业选择 的一些经验， 机械在 选配选型上，为广大客户解决流体控温的难题，如您有更多生产工艺选配 的问题，欢迎咨询我们 。

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XPS挤塑板生产线中 和冷水机的应用案例

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